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谈谈不锈钢精密铸造质量欠缺的检验方法

       一、内侧欠缺检验
       1、压力试验:对高压、真空用的铸件,如泵体、阀门等,需做压力试验,以检查不锈钢精密铸造铸件是否存在孔洞欠缺。试验时将有相应压力的空气(或水、油等)通入被密封的铸件内腔中,如铸件有穿透的裂纹、孔洞等,就会出现渗漏,从而发现欠缺位置。试验压力通常要大于铸件工作压力的30~50%,这对铸造也是一种强度考核。
       2、射线检验:可发现铸件内侧欠缺,如气孔、缩孔、裂纹、夹杂等。对重要铸件,一般都要经过100%的射线检验。常用的射线有:X射线和g射线。后者的穿透力较好,前者灵敏度较高,这些射线能穿透金属,使底片感光。射线穿透物体时,与物体中的原子相互作用,射线的能量不断地被吸取和散射而逐渐衰减。
       3、超声波检验:也可发现不锈钢精密铸造内侧欠缺,如气孔、裂纹、夹杂、缩松等。检验用的工作频率常在1MHz以上。超声波从一种介质传播到另一种介质时在界面上会产生反射,当超声由金属传向空气时差不多有99%从界面反射回去。超声波检验就是应用这一特性来发现铸件内侧欠缺的。
       二、外观欠缺的检验
       检查时用肉眼或借助放大镜及尖嘴锤等工具,观察寻找暴露在不锈钢精密铸造外表的欠缺,如裂纹、表面气孔和缩孔、粘砂等欠缺;利用量具、样板和工作平台等检验铸造尺寸是否按照图纸要求,借助称量工具来检验铸件重量是否在允许的偏差范围内。
2021/06/10 13:52:35 929 次

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